成果信息

在国际上首创喷动床反应器低温热解粗的天然废橡胶轮胎粒子的流程和装置，用喷动床在400℃左右（低于硫气化温度）将粗的天然废橡胶轮胎粒子进行催化热解，得到35%左右的炭黑、50%左右的工业燃料用油和15%左右的可燃气体。可燃气体回收后燃烧供应热解所需要的热量。硫不气化，留在炭黑中，可以用于轮胎制造。热解气体密闭循环。)

背景介绍

目前国内废橡胶处理的主要方法是生产再生胶，约占再生利用橡胶的90%。国外情况是很少生产再生胶，主要是生产精细胶粉时有一系列优点，如不存在二次污染、在工业制品中的胶料中可掺用达50%（而再生胶掺入量只能小于20%。且仅能在力车胎等低档产品中掺用）。)

应用前景

1吨废橡胶粒子热解可以得到350kg炭黑，此种炭黑每吨约3155元，可得1104元；热解得到油500kg，此种油每吨约2800元，可得到1400元；热解得到燃气150kg，此种燃气的价值与液化气相当，按每kg5元计，可得750元。总收益为3250元。原料费1300元/吨粒子，加工能源费500元/吨粒子，人工工资150元/吨粒子，处理1吨废橡胶粒子获得毛利约1300元，该成果具有良好的市场前景和需求。)