成果信息

该设备通过高压液体输送泵（3～6大气压）将高压液体射入射流喷嘴，进入其增压室A。由于增压室A的截面积逐渐减少，液体的势能减少而动能增加，这样，液体通过增压室A的出口时其喷射速度大幅度增加，形成射流效应。高速流动的液体经由混合室B，喷射成扩散状，空间占用体积增大，夹带了部分空气进入扩张室C，液体的空间体积进一步增大，然后进入与C的出口端等径的输送管道。高速流动的液体在经由增压室A到扩张室C的过程中产生真空，将自由滑下的粉状固体吸入混合室，并与连续进入的高速液体混合后进入扩张室C。混合液体经由输送管道返回调浆罐并再次被高压液体输送泵吸入，再打入射流喷嘴，形成一个循环。其技术创新点： （1）投资小，见效快。它克服了利用传统的斗提机输送高位固体粉末弱点，效率高，环保节能，可以有效地节约设备投资和厂房占地面积； （2）使用安全，无噪音，节省劳动力投入； （3）建立了射流喷嘴的设计理论方法，可以根据用户要求和不同的用途设计系列化的射流喷嘴产品。 （4）机械传动结构简单、设备可靠性高、节省劳动力成本； （5）射流泵系统可输送可溶性盐类，如硫酸钠、碳酸钠、氯化钠等，和不可溶性淀粉等物质，都会获得很高的效率。 （6）工艺实用性强，大部分化工制药企业均可使用。 )

背景介绍

目前，国内在线流程气体分析系统主要由采样探头、取样预处理系统、标定装置、分析单元等组成，而标定装置、分析单元皆有标准的流程配置，根据现场工况的不一样性，来针对性设计采样探头和取样预处理系统，而射流装置作为样气采样的动力能源方式之一，可以应用在煤气、化工等领域。)

应用前景

本产品经部分厂家的应用得到了良好的评价，该射流泵系统将节省企业单元操作总成本的70%（中型生产规模一次性投资仅为10万元）。同时，作为产品还可以销售给其他厂家，以获得销售利润，因此，市场经济效益良好。)