成果信息

本项目致力于冶金渣的研究并取得多项成果和专利。特别是近年来通过对国内外钢包精炼渣的剖析和研究，得到国家经贸委的资助和有关钢厂的密切合作，研制成功多功能预熔型钢包精炼渣。近期，经国家经贸委组织专家技术鉴定：研制的钢包精炼渣综合经济技术指标达到国际先进水平。新渣能够促使钢液中氧和硫迅速向渣中扩散并生成低熔点的化合物，同渣中元素反应聚合成大颗粒夹杂物上浮，从而进一步强化脱硫的反应。另外，新渣系的添加剂还能提高钢包炉综合冶金效果。新渣主要特点是：渣的熔点低，成渣速度快，脱硫迅速，在正常的工艺操作下，可使[S]<0.003%；同时，可脱出钢中部分的P和N；减少钢中的夹杂物，基本消除>0.1mm的大颗粒夹杂；钢的综合机械性能得到提高并可缩短精练时间。)

背景介绍

目前，电炉、转炉炼钢普遍采用钢包精炼技术，将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成份和温度等全部或部分转移到钢包炉中完成，以求获得洁净钢并取得高产、优质、低成本的良好效果。随着新品种洁净钢生产的需要对精炼渣的要求越来越高，传统的合成渣由于功能单一、熔点高、脱硫率低和性能不稳定等远远不能足钢包精炼炉对渣的要求。)

应用前景

该项目主要用于炼钢精炼炉的脱流，吨钢消耗1-1.5%，国内市场潜力巨大。生产该产品主要设备为铸铁用5吨冲天炉，设备投资十万元左右，流动资金二十万。生产场地150平方米左右，生产所用主要原料石灰石、铝矾土和焦炭等。年生产5000吨，每吨产品生产成本在一千元左右。市场消售价二千元左右，具有良好的市场前景和需求。)