成果信息

项目对以下做详细分析：1.TT滑道电动、手动两种形式滑道的结构特点，研制了多功能、适应性强的装配工装结构，利用计算机辅助参数化设计的手段，开展模块化的研究，减少装配线产品换型时的生产组织准备时间，提出了生产效率。2、依据滑道柔性化装配的要求，对滑道的装配工艺进行系统性的研究，把单头凸焊、双头凸焊、机器人弧焊、整形、配对校验、装配、铆压、冲凸、压装、推松、作动力测试、表面处理等多种装配工艺进行合理分析、排序，并根据不同产品的工艺特征，在部分工位之间设置了物料输送带，从而提高了滑道柔性化装配适应性和装配线中物流的流畅性。3、滑道装配线的控制系采用了模块化设计，提高了控制系统的通用化及工作可靠性，在每个操作工位上采用了大量的工况传感器，实现工作状态的实时信息交换，提高产品装配质量的监控功能。在部分关键工艺工位采用了触摸屏全中文显示，操作直观明了，并有良好的人机界面，可实现系统的口诊断功能。4、开展滑道装配线精度与产品精度相关性的研究，分析各装配机构制造精度及定位精度、运动精度及重复精度与产品零件精度的关系，对滑道产品设计从面向装配的角度提出逆向设计要求，并对采购的零部件质量控制提供有力依据。 )

背景介绍

由于轿车车型的不断发展而提出了座椅滑道品种类型更新的需求，本项目分别就滑道装配工装的模块化、滑道装配线的柔性化、装配线精度与产品精度相关性、以及面向装配的滑道产品设计等内容展开了详细深入的研究，并在装配工装计算机辅助参数化设计技术、适应多品种、中小批量生产特征的滑道共线装配技术、装配过程中控制系统的信息交互技术和装配质量监控技术、以及面向装配的滑道产品设计技术等关键技术的应用上取得一定的进展。 )

应用前景

在汽车应用越来越广泛的情况下，人们对汽车的性能，功能，安全性等方面提出更高的要求。对此，汽车制造企业应不断创新汽车生产水平。而柔性自动化装配生产线有效的应用在汽车制造企业中，对提高汽车制造生产水平有很好的推动作用。柔性自动化装配生产线有效的应用于汽车生产活动中，可以合理的，规范的进行汽车装配，提高汽车的安全性，性能，功能，美观，创造十分可观的经济效益，有着非常好的应用前景。)