成果信息

该工艺技术是粉煤灰实现中提取氧化铝的重大技术突破，可使粉煤灰中氧化铝，氧化铝提取率达到90％以上，加上同时分离出的硅胶，使粉煤灰中90％以上的组分得到高附加值利用，是粉煤灰资源化利用的重大技术突破；而且该工艺烧结温度低，煅烧时间短，可大大降低能耗；各个工艺过程环节均在常压下进行，操作简单、设备造价低，可节约建厂成本以及过程中所用原料的均可回收，提高了原料的循环利用率，实现了原材料的闭路循环。)

背景介绍

我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料，虽然我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为 7.3%，但电力工业的迅速发展，也带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害；此外，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。)

应用前景

该工艺技术灰料活化度高，能耗小；硅铝提取率高，材耗低；原料回收率高，排放少；产品纯度高，工艺条件简单；设备要求低，生产难度小，具备实施工业化生产的工艺技术条件和经济效益条件，市场应用前景较为广阔。)