成果信息

本研究团队将热解这一生物质高效转化方式与满足产品利用价值最大化有机结合，开发了一种连续式热解气化实现炭、气、油多联产的生物质转化利用新工艺——移动床生物质热解气化多联产资源化利用工艺。 基本工艺路线为：采用热解方法，通过各种调控手段，在生成中热值燃气的同时，使得生物油中的各种高附加值的组分或相关平台化合物得到最大化富集，为进一步精炼提供原料，并得到具有较高利用价值的焦炭产品。 目前已在自主开发的新型移动床热解设备上实施，利用该技术工艺可生产中热值的燃气，其甲烷、氢气的含量分别可达22%、35%，热值可达10-17MJ/kg，能够充分满足民用燃气的需要；所得焦炭的比表面积达到了200 m2/g以上；另外，在所得的生物油中，还含有大量的乙酸、糠醛、呋喃、苯酚等附加值较高的成分，气液固三态产物的品质大幅提升，有利于实现多联产资源化经济性比现有技术有了显著提升。且成果有以下创新点： ⑴实现炭气油的连续式生产，大幅提高整体经济性； ⑵能够实现气液固三态产物品质的优化提升，并能够根据市场需求进行实时调整。 )

背景介绍

能源与环境双重压力使可再生能源生物质的利用引起了广泛关注。湖北省作为一个农业大省，每年仅农作物秸秆就有5千万吨左右，其中约60％可作为能源使用。近年来，湖北省在新农村建设中，对农林废弃物的能源化利用技术给予了高度重视，2009年湖北省计划建设七处集中供气示范工程，主要采用炭气油联产技术，并逐步推广应用。但目前该技术采用固定床反应釜间断式生产工艺，其设备体积较大，生产能力低，产物品质不高，能源转换与利用率低，能耗高，有二次污染的隐患，整体经济性还有待进一步提升，并且缺乏自主核心技术，限制了推广应用，亟需开发具有自主知识产权的新一代炭、气、油联产的生物质利用新技术。)

应用前景

本项目目前处于国际先进、国内领先水平，预计大规模投入使用后，可产生每年4000万元的效益，市场经济显著。)