成果信息

根据不同的应用领域，采用自主研发的MAO系列微弧氧化装备进行对Mg合金，Al合金，Ti合金以及TiAl基合金表面强化处理后，能明显提高基体材料的耐蚀性、高温抗氧化性、耐磨性、抗擦伤性和电绝缘性能等。根据工件基体材料和服役工况条件，建立了微弧氧化处理溶液配方数据库、工艺参数数据库和专家系统，MAO系列微弧氧化电源采用智能模块换流技术和先进的ARM控制系统保证工艺所需的高电压、大电流、宽频带和高质正/负脉冲输出及参数的自动监控；采用触摸式计算机一体化显示操作系统完成对以上工艺参数的设定、控制以及存储记忆，保证了工业化生产的可靠性。微弧氧化处理采用高环保、零排放的处理溶液，该装备采用全自动控制，能够连续、高品质地进行生产，这样，既保证了产品质量，又降低了成本，轻合金微弧氧化成套装备具有高效能、环保、低成本的诸多优势。)

背景介绍

轻质化是当今金属材料发展的趋势，各领域越来越多地采用铝、镁和钛合金作为结构材料或功能材料，我国铝镁资源丰富，特别是镁合金资源占全球70%以上，因此，在金属材料轻量化的趋势下，如何发挥我国自身资源优势，促进轻合金的推广应用，是学者和产业化人士的重要任务之一；然而,轻合金自身的耐磨或耐腐性能相对较差,直接使用往往不能满足机械设计的要求，需要进行表面处理从而改善其表面强度、耐磨性、耐蚀性及其他特性。 )

应用前景

该技术在航天、航空、机械电子装饰等领域，有广泛的市场应用前景。)