成果信息

随着科学技术的发展，机械工程设备的使用环境越来越恶劣。如冶金设备的轧辊、火力发电厂的磨煤辊、水泥厂的破碎设备、核动力设备、风力发电设备、水利设备等均需要使用表面强化材料提高耐磨损、抗腐蚀、耐高温性能。新型表面强化合金材料就是用以提高工作在恶劣环境条件下机械工程设备耐磨损、抗腐蚀、耐高温综合性能的高科技产品。新型表面强化合金材料是于2004年在湖北省科技厅资助下开发出的高科技产品，现已形成系列化的产品，于2006年获国家发明专利，专利号ZL200410013048.2，于2007年获湖北省科技进步三等奖。有关产品已在武汉钢铁集团、南京钢铁集团、唐山钢铁集团、中冶连铸、中冶南方、三一重工等单位得到应用。经过近几年的不断改进和推广应用，基本形成了以武汉为生产基地，产品辐射全国的销售框架。 )

背景介绍

目前国内外生物质电站锅炉过热器管村常用的合金材料为TP91合金、304不锈钢和HR3C合金等。然而，在高温且含有K+、NA+、CI-等离子和水汽等条件下，TP91合金和304不锈钢表层的氧化物、碳化物的保护作用有限，这类火电用锅炉过热器管材会很快结垢并被腐蚀和氧化，使用寿命因此缩短。对于HR3C合金，其成分为25Cr-20NI-NB-N，虽然具有一定的高温耐K+、NA+、CI-等离子腐蚀性能，但是这种合金为奥氏体结构的合金，含有大量的NI元素，价格比较高，且管材加工有一定难度。因此，研发一种耐高温腐蚀、成本低廉的新型合金材料，是本领域技术人员有待解决的技术问题。)

应用前景

本材料的创新点在于，用合金粉包覆成药芯焊丝材料，不需冶炼，是环保型产品。其既可用于焊接，又可以用于表面喷涂、喷焊，能够提高工程结构的耐磨损、抗腐蚀、耐高温综合性能，延长使用寿命。因此，市场应用前景十分广阔。)