成果信息

木塑复合材料(WPC)兼有木材成本低和塑料性能佳的优点，目前大多采用挤出或模压法进行加工。而采用注塑成型，其优点是生产速度快、效率高、易实现自动化生产，且能成型形状复杂的制品。 本项目针对聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）基木塑复合材料的流变特性，通过设备改进和合理的配方工艺设计，实现了PP/木粉、PE/木粉的注塑成型，可得到具有良好外观和优良物理机械性能的木塑复合制品。将PP(或PE)树脂与干燥后的木粉、添加剂混合均匀后挤出造粒，然后通过经改进的注塑机进行注塑成型，可生产包装盒、花盆、像框、笔筒、汽车邮箱盖等各种形状制品（可进一步实现仿红木等仿木效果），在某些场合可替代纯塑料或纯木制品，降低产品成本。其技术指标：PP基木塑复合材料注塑，木粉净含量可达30-50%。 )

背景介绍

木塑复合材料 (wood-plastics composites，简称 WPC) 是用木粉填充塑料的改性热塑性复合材料，通过挤出、注塑、模压等方法成型。木粉一般为传统的木粉、竹粉、稻秸秆、果壳粉等，热塑性塑料主要有聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚氯乙烯 (PVC)、聚苯乙烯 (PS)、丙烯腈 - 苯乙烯 - 丁二烯共聚物 (ABS)。木塑复合材料的原材料基本上是来自于废旧物，是一种环境友好型材料。由于，吸水性极强的木粉具有较强的极性，而塑料具有非极性特性，导致木粉与塑料之间的界面相容性不好。目前解决这一问题的方法主要是通过添加马来酸酐接枝物、硅烷偶联剂、钛酸酯类等增溶剂来提高木粉与塑料之间的相容性。同时，木粉的耐热温度较低( 一般加工温度不超过 180℃ )，在加工中容易出现分解，这也间接的导致了选择的塑料基体材料只能是一些加工温度较低的材料，比如 PP、PE、PVC、PS、ABS 等，导致很多具有更优异性能的高温热塑性塑料无法与其共同制备复合材料。因此，需要选择一种较优的方法对木粉与塑料之间的界面进行改性。)

应用前景

该技术可生产木塑复合材料注塑制品，如：包装盒、花盆、像框、笔筒、衣架、眼镜盒、花盆、鞋楦、工具手柄、果盘、雨伞手柄、汽车邮箱盖等。通过添加木粉，可降低产品成本，增加产品木质感，市场发展空间十分广阔。)