成果信息

以严酷磨料磨损工况为应用背景，系统研发钢铁耐磨材料及其产业化技术。研发出耐磨含钨高锰钢，强度和韧性同时提高，同时提高颚破机颚板、圆锥破轧臼壁使用寿命。暨南大学材料科学研发团队重点解决腐蚀与磨损的协同作用问题，研制出适用于湿矿球磨机衬板的耐磨蚀合金钢，使用寿命提高1倍左右。研发出适于冲刷腐蚀的高硬度高铬铸铁，渣浆泵过流件使用寿命提高50％以上。镶铸耐磨复合材料大锤头使用寿命是耐磨锰钢锤头的1.3－2倍。陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨表面复合材料的耐磨复合层厚度大于12mm，硬度高于66HRC，适于摩擦磨损导卫等易损件。且系列耐磨材料取得多项发明专利，实现了产业化。)

背景介绍

目前，在冶金、电力、建材、建筑、煤炭、化工、机械等行业的冲刷腐蚀磨损工况条件下，常用含铬量为10%-30%的高铬铸铁材料。含铬量为10%-30%的高铬铸铁材料的代表为KMTBCR26铸铁，kmtbcr26铸铁硬度约59-61hrc。目前，包括kmtbcr26铸铁在内的高铬铁材料由于通过在空气中冷却淬火，从而具有马氏体基体为主的显微组织，硬度和耐磨性较高。但是，其耐磨性尤其是冲刷腐蚀磨损工况的耐蚀性还有待提高。另外，使用目前的高铬铸铁材料形成的铸件因用空淬工艺而显得淬透性不些不足，其中亚共晶和共晶高铬铸铁的硬度还较低，铸件使用寿命有限。)

应用前景

该材料及技术广泛应用于冶金、建材、建筑、电力、船舶、机械等工业领域，具有广阔的市场前景。)