成果信息

为了解决长期以来钢制抽油杆综合性能难以提高的问题，项目开始进行柔性碳纤维复合材料抽油杆的研制攻关工作，经过多次实验和设备改造，不断调整工艺和树脂配方，实现了可靠连续化生产，并对该抽油杆及其接头进行了拉力测试，107次交变载荷疲劳测试，磨损测试，耐温测试，耐腐蚀测试等多项实验，各项指标均达到设计要求，并获国家发明专利两项。高强度高柔韧性碳纤维复合材料抽油杆，解决了长期以来抽油杆综合性能难以提高的难题。新型抽油杆具有如下优点： 1.碳纤维复合材料抽油杆具有高的模量、耐腐蚀和耐磨性。 2.抗疲劳性能好，107次疲劳实验后，剩余强度90%，使用寿命长。 3.重量轻，千米碳纤维抽油杆重量仅180公斤（钢制抽油杆为3.8吨）。 4.柔韧性更好，最小曲率半径为350毫米，可盘绕生产和运输； 5.截面积小，仅为钢制抽油杆的五分之一，从而大大减少了抽油杆服役过程中的上下行阻力。 6.碳纤维的减磨特性，极大地保护了套管。 7.机械化操作，提高劳动效率，降低劳动强度。 8.节电三分之一以上，提高产油量三分之一以上。 9.无污染，废杆可回收再利用。 )

背景介绍

国内外应用最广泛的机械采油技术是有杆泵抽油技术，抽油杆是其关键部件之一，抽油杆在抽油过程中，不但要承受交变载荷，振动载荷，冲击载荷等多种外力，而且受到油中的酸，碱等腐蚀介质的强烈腐蚀和沙砾等磨砺性介质的磨损，所以要求抽油杆具有高拉伸强度，抗疲劳，耐温，耐磨，耐腐蚀等性能，目前国内抽油杆按所有材料不同分为钢质抽油杆和玻璃钢抽油杆两种，这两种杆均呈刚性，单根杆长度有限，要用多个接头和接箍连接才能实现井下抽油，在使用过程中存在摩擦阻力大，磨损严重，易发生脱扣等问题。)

应用前景

该产品在油田系统大量使用，将给企业和我国采油业带来一场技术革命，同时，将使碳纤维的消耗量大幅度增加，带动和促进相关产业的快速发展，创造可观的社会效益和经济效益，具有广阔的市场前景。)