成果信息

本成果主要是利用吸光率高达93%的吸光涂料，采用激光淬火高新技术对金属零部件进行表面改性处理，提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳寿命。使用本成果处理的工件其表面的淬硬层深度最大可以达到1.5mm，硬度可达到HRC55以上（中碳钢及中碳合金钢），淬硬层表面处于压应力状态，有利于提高工件的疲劳寿命。)

背景介绍

在室温下金属材料对激光的反射率很大，尤其对长波长的CO2激光，其反射率可达90%以上。因此，在激光热处理过程中，通常要对金属表面进行预处理来增加对激光的吸收率。金属预处理的方法主要有磷化法和黑色吸光涂料法两种方法，但前者易造成磷化液失效，后者在高温下易烧蚀,造成吸收率降低等问题。而金属氧化物对CO2激光有峰值吸收的特性，吸收率高并且一般其沸点均在2200℃以上，在激光热处理时不会被烧蚀，从而大大增加了其对CO2激光的吸收率且不会造成环境污染。)

应用前景

本项目现已广泛应用于机械、冶金、航空航天、化工等领域。本项目推广规模为年激光淬火金属零部件10000件以上，年销售吸光涂料10吨以上。投资规模为200万元，年产值可达到1000万元以上，市场前景广阔，经济效益显著。)