成果信息

通过雾化制粉技术生产Fe基非晶软磁粉末，由于粉末颗粒内部原子的无规则排列，材料电阻率明显变大，使得其应用时的损耗大大降低；其次，内部无晶粒结构，在磁化过程中不存在阻碍磁畴运动的晶界、位错等缺陷，亦大大提高了非晶软磁材料的磁导率并且降低了矫顽力。此外，非晶合金材料还是一种高效、节能的新型功能材料，作为一种典型的制造与应用相结合的“双绿色”节能材料，与使用传统硅钢材料制成的变压器相比，使用非晶材料制成的变压器，空载损耗降低了60%-80%。)

背景介绍

作为一种新型功能材料,Fe基非晶纳米晶软磁合金以其优异的磁性能、低廉的成本、相对简单的生产工艺等特点,在电力电子、通信、能源等领域发挥越来越重要的作用。Fe非晶纳米晶软磁合金具有高饱和磁感应强度(Bs)、高磁导率(μ)、低矫顽力(Hc)、低损耗等优异的磁性能。为了扩大Fe基非晶纳米晶合金软磁材料的应用范围,需要提高其Bs,提高Bs最有效的方式是尽可能的提高其铁磁性元素(如Fe、Co、Ni等)的含量,然而在提高铁磁性元素后,合金中提高非晶形成能力元素(如Si、B等)的含量必然会降低,这样可能会降低合金的非晶形成能力，进而可能会恶化其磁性能。因此开发高Bs、低Hc同时兼具较强非晶形成能力的铁基非晶纳米晶合金材料具有重要意义。)

应用前景

我国在“九五”规划中就已经将非晶配电变压器作为重点推广的新型节能产品，由此可见其对电力配电系统的节能降耗具有十分重大的意义。“十一五”规划进一步提出了减少国内生产总值能源消耗的要求，可见非晶软磁仍存在着广阔的应用前景。投资效益分析：项目制备工艺可控，技术成熟，投资收益稳定，兼具高新技术项目高成长高收益特点。)