成果信息

原材料来源广泛，对钢种具有普适性。1）能有效地降低高温炉中待轧钢坯的表面氧化和脱碳，有效防氧化温度可达1300℃，可直接在钢坯从连铸机到加热炉前热送过程中对600-1000℃热钢坯进行喷涂；2）不会与钢材表面发生严重的化学反应，传送过程中与基材结合紧密，机械动作不致使涂层高温脱落；3）环境友好；4）高温下可自动愈合，保证致密性和完整性；5）成本低，平均用量3-5kg/吨钢。)

背景介绍

在国内近几年，耐高温涂料也已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。它具有应用面广、使用方便、节能效益高、显著提工业生产水平等许多特点，随着经济的发展和科技的进步，涂料越来越受到人们的重视，成为一个极具工业价值和前景的行业。随着航空、航天、汽车及兵器等行业的迅速发展，耐高温涂料在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统和等领域广泛应用，由于烟囱烟道、高温蒸气管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐，于是对于金属材料的使用性能要求越来越高，不仅需要在更高的使用温度及更为苛刻的腐蚀环境下作业。随着工业技术的不断发展，耐高温涂料用途日益扩大。现有涂料，其粘附能力、耐高温及抗氧化能力的综合能力不是很理想。)

应用前景

高温氧化产生的氧化铁皮给钢铁生产带来了直接的产量和质量损失，若不及时清除干净，轧制时将会压入坯料表面，造成产品表面缺陷，甚至报废。本涂料的推广应用至少将氧化烧损降低50%以上，按国内目前的产能粗略统计，可增产粗钢400 多万吨以上，按吨钢综合能耗在0.8t标煤计算，可节约320万吨标煤，按吨钢耗能水量为15m3计算，可节约工业用水6000 万吨，如果按新增节约产量每吨钢坯纯利润1000元，平均一年可以多创造40亿元的经济效益。 )