成果信息

凝练生产实际问题与新机制相结合，通过模拟仿真和实时观察相结合，建立温度场、流场、应力场等模型，开发软件包，形成成套技术，帮助企业解决大型铸锻件生产过程中的工艺难题。可视化铸锻技术是实现铸锻件成形、缺陷和性能可控的有效途径。)

背景介绍

可视化铸锻技术在大型支承辊铸造、大型船用曲轴锻造等技术开发上的成功应用表明,以高性能计算平台为核心、材料成形过程"可视"的热加工技术成为提升我国铸造、锻造等传统材料加工水平的有效方法,在大型铸锻件的工艺开发方面具有科学合理、缩短时间、节省成本等独到优势。大型铸锻件的模拟计算主要有计算资源需求大、计算精度和效率要求较高等特点,综合整个专业领域的现状和未来的发展趋势,建立一个以大规模数值计算为核心的材料加工模拟高性能计算平台是整合计算资源、解决数值计算瓶颈的有效途径,可以使可视化铸锻技术上升到一个新的层次,极大提升工艺开发的速度。)

应用前景

可视化铸锻技术在大型支承辊铸造、大型船用曲轴锻造等技术开发上的成功应用表明,以高性能计算平台为核心、材料成形过程"可视"的热加工技术成为提升我国铸造、锻造等传统材料加工水平的有效方法,在大型铸锻件的工艺开发方面具有科学合理、缩短时间、节省成本等独到优势，具有十分广阔的应用前景。)