成果信息

目前，该技术已经完成了实验室级别的40m3/h系统集成，系统总体运行情况良好，技术特点如下： 工作参数：GHSV=20,000~40,000h-1,550-650℃ 时,0.3%-0.5% CH4出口转化率在95%以上；系统能够产生200℃的过热蒸汽，整个系统热效率在50%左右； 技术优势：切换频率长、反应温度低；床层阻力降低(GHSV=20,000h-1 ΔP <3kPa; 40,000h-1, ΔP <5kPa) ，操作成本低； 目前已经形成了几千立方米级装置的工艺设计软件包。大连化物所通风瓦斯治理技术属完全自主知识产权，包括催化剂产权在内，大连化物所拥有100%权益，合作灵活度高，针对已达工业化水平的技术。)

背景介绍

近些年来，我国煤矿事故中因瓦斯引起的爆炸事故接二连三，这个人 民群众的生命财产安全带来了巨大的危害。这也就使得矿井通风瓦斯治理成为煤矿安全管理的重点。大连化物所在国际上首次将整体催化剂概念引入到通风瓦斯治理领域，针对矿井通风瓦斯气的操作工况开发出的催化氧化催化剂具有操作空速大、阻力降低、组装简单等特点。采用流向变换工艺流程，解决了气源压力不稳、流量波动大以及甲烷浓度变化频繁等难题。另外，整体结构催化剂的平行流通通道极大地提高了床层的抗阻塞能力，省却了原料气除尘脱水单元。)

应用前景

通过有效的瓦斯综合治理保证了煤炭安全、高产，提出煤矿瓦斯综合利用是治理瓦斯的有效途径有效提升了瓦斯治理能力，为建设安全、高效、环保矿井提供了保障。具有良好的应用前景。)