成果信息

本项目是我国自行研制开发成功的具有自主知识产权的首套高度集成化、功能跨度大、创新程度高的智能化、柔性化激光加工制造系统。此系统包括全数值化控制的大功率YAG激光器，大范围高精度五轴框架式机器人，基于PC视窗平台的控制软件，高强光束柔性传输与空间变换系统，CAx过程数据库系统、全数值化控制及反馈系统、工艺仿真模拟及外设辅助系统等，整套装备系统完全能适应现代化大功率激光智能制造的要求。根据激光制造自身特点的需要采用了开放式控制理念对机器人和激光器等系统进行了开发，实现了各子系统协作同步，很好地满足了各种激光制造工艺需求。 技术指标： 五轴框架式工作台加工空间：2.6m×1.9m×0.9m; 精度0.1mm/m。 固体工业激光系统（输出波长：1.06mm）： 连续激光器：输出功率0-1000W; 光纤传输：100m。 脉冲激光器：平均功率500W（峰值2000W）；光纤：15m；脉宽：0.2-25 ms。)

背景介绍

汽车工业步入柔性化模块式生产，传统加工工艺不能满足新型生产方式的需要，这给激光加工技术的大规模应用提供了更多的发展空间。同时，随着能源结构的调整和环保要求的提高，汽车工业正在向着轻量化方向发展，要实现汽车轻量化，新材料的加工、汽车结构化与模块化的设计与形成以及连接技术的工艺革新必不可少。而这些工艺与技术的革新都离不开激光加工技术的发展。面对未来汽车制造的新趋势，立足传统汽车在激光领域的系统集成解决方案，聚焦集成化激光智能制造及柔性加工系统在汽车行业的应用，推动汽车行业的发展。)

应用前景

该技术可广泛应用在机械、电子、航空、医疗等领域。该系统可进行多种激光柔性加工和智能制造，包括激光三维切割及焊接、激光微打孔、金属零件的激光直接成形和熔覆、模具工作表面强化及快速修复等，完全能适应现代柔性化、智能化激光制造的要求。与国际同类型集成化系统相比，该技术装备系统集约度高，性能价格比优异，加工精度高，应用范围广，并具有自主开发和功能拓展能力，中/英文控制操作平台系统更加适用于中国的工业用户，技术性能指标达到国际同类系统先进水平，在机械、电子、航空、医疗等领域具有广阔的应用前景。)