成果信息

该成果的成果特点如下：1）率先开展对铝电解用中频炉浇包内脱硫条件的模拟措施的研究：本项目通过加入发热剂和沸腾剂来模拟脱硫反应条件，通过发热剂模拟高温条件，通过沸腾剂模拟搅拌条件，开发了浇包内高效脱硫条件；　2）率先开展对基于中频炉废旧磷生铁回收利用技术的研究：本项目开发出了基于中频炉的单炉增碳1%的高效增碳剂和单浇包脱硫0.1%的高效脱硫剂，达到了在中频炉上进行废旧磷生铁回收利用的效果；　3）率先开展对基于阳极接触仿真模型的最佳铁碳匹配性能的研究：通过建立阳极接触电阻仿真模型，对磷生铁的和炭块热膨胀性的匹配进行了研究，在许用应力的条件下达到最小的铁碳压降；)率先开展对基于阳极接触仿真模型的最佳碳碗结构的研究：利用仿真模型对碳碗结构进行优化，找到最佳接触面积，达到最小的铁碳压降。)

背景介绍

中频炉广泛用于金属熔化，在电解铝行业阳极组装生产中用于熔化磷生铁。磷生铁熔化过程中产生大量的烟尘，是阳极组装生产的主要污染源，由于中频炉的结构和作业特点，长期以来这些烟尘一直没有较好的方法捕集处理。要改善作业环境、实现达标排放，中频炉消烟除尘是必须解决的课题。)

应用前景

本项目研发的产品可在全国任何一家铝厂推广应用，由于该产品只需在中频炉加入即可，所以推广简单方便，但产生的经济效益可观，按照全国每年40000万吨电解铝计算，如在全国推广使用每年可产生经济效益10亿元，推广应用前景广阔，只需要加到中频炉即可，条件简单。)