成果信息
本技术主要通过将聚烯烃熔融挤出,制备出结构均匀、弹性回复率高的硬弹性膜。接着进行热处理以及拉伸制备出单层微孔聚烯烃膜;该产品在锂离子电池中起隔离正负极和离子传导通道的作用,是手机锂离子电池以及动力锂离子电池等各种锂离子电池的关键材料。膜厚度(μm)25±1;孔隙率(%)38~45;纵向热稳定性(%)≤2;拉伸强度(kg/cm2)纵向700~1100横向11~150;断裂伸长率(%)纵向30~100横向410~570;融化温度(℃)135~170;本产品为硬弹性法制备锂离子电池隔膜,其工艺相对简单且无污染。利用聚合物硬弹性的原理,聚合物熔体在应力场下结晶,制备聚合物的硬弹性膜,然后拉伸该硬弹性膜,利用硬弹性膜的堆积片晶结构的分离形成微孔。产品的主要性能指标经检测达到(部分超过)国内外同期的典型产品,而且产品性能稳定。通过对该产品的的力学性能、热稳定性能、化学稳定性能、透气率、孔隙率、孔径大小及分布、吸液性能、电阻等性能的测试表明该产品的主要性能已经达到或者超过国外同类产品水平。)
背景介绍
近年来,便携式电子产品、电动汽车、储能电站等领域的快速发展,对能量贮存技术提出了更高的要求。锂离子电池由于其高的能量密度而成为这些领域的首要选择,并且其能量密度也越来越高。伴随着锂离子电池能量密度越来越高,它面临的安全问题越来越严峻,已经严重限制了高能量密度锂离子电池的终端使用。锂离子电池的安全问题主要是由于电池热失控产生的。电池内部因为异常产热反应,导致电池内部温度持续升高,继而引发更多产热副反应,导致电池起火甚至爆炸,从而严重威胁使用者的生命财产安全。 )
应用前景
据统计,我国锂离子电池生产量占全球锂离子电池产量的三分之一以上,每年我国锂离子电池生产所需的隔膜量约为9千万平方米,基本依赖进口,折合人民币约十多亿,因此该产品市场前景广阔,经济效益和社会效益巨大。)