成果信息

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高产节能稀土金属电解炉，包括圆桶状的外钢套和内钢套，所述内钢套置入所述外钢套内，且内钢套外壁和外钢套内壁之间的间隙充盈着填料层；所述内钢套的内部设有一石墨槽，该石墨槽的内部具有一个收容电解质的容置空间，该容置空间的底部收口处设有用于收集电解生成的稀土金属的坩埚；所述外钢套的上端端口处设有一炉盖板，所述炉盖板的中部设有对应于所述石墨槽槽口的圆形炉口，所述圆形炉口内固定着向石墨槽内伸入的四块石墨阳极，所述的四块石墨阳极围成中空柱结构，且该石墨阳极的中间设有电解阴极。)

背景介绍

土电解炉是稀土金属电解法采用的主要设备。目前用氧化物电解质电解法生产稀土金属及其合金的电解炉，从规模上说有4000A、6000A、10000A、25000A、30000A电流的电解炉。无论哪种规模的电解炉，其炉体结构不外乎有两种做法。一是由石墨电极加工制成石墨坩埚，外部用石墨粉层、钢套、保温层层层包裹构成，4000A、6000A炉型大多采用这种做法。二是用石墨板砌筑，炉体下部用碳质或碳质混合料进行整体打结，防止渗漏。炉体上部用稀土氧化物、氟化物等混合物打结防止石墨氧化，外加保温层，万安培炉型大多采用这种做法。。用这两种筑炉方法所制造的电解炉都有一个共同的不足之处，就是炉体热平衡不好，生产时炉温很难控制到洽到好处，所以产品碳含量很难控制。)

应用前景

该产品内、外钢套、混凝土、炉面板共同对石墨槽外周进行密封，避免了石墨槽与热空气接触，延长了石墨槽的使用寿命，同时采用粘土砖等导热性能更好的材料及环形冷却水管，有利于散热，炉内温度不会升得过高导致产品报废，而且设计结构大大的提高了产品量和产品品质，节能环保，方便操作人员生产作业，实用性强，具有良好的市场前景。 )