成果信息

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种稀土金属自动电解设备，其能够满足对氯化物熔盐进行自动电解，可以自动往陶瓷槽中进料，还可以自动从陶瓷槽排出废料与电解生成的稀土金属，不用经常打开设备，也不需人工来判断和实行进料、排料等操作；还可以根据电子秤、气压计、以及气体测量器的数据判断反应完成的进度与效率。 )

背景介绍

制取稀土金属的方法有两种熔盐体系，一种是氯化物体系，另一种是氟化物体系；由于氟化物对设备的腐蚀性非常强，工业上主要采用氯化物体系熔盐电解制取稀土金属。目前工业应用的电解槽主要有小型石墨圆形槽和陶瓷槽两种类型，前者结构简单，使用方便，但是烧蚀严重，电能消耗大，生产能力小，工作电流在800-1000A，后者生产能力大，工作电流3000-10000A或更高。采用氯化物体系熔盐电解生产时，电解槽内的电解温度会影响稀土金属的质量，电解温度过高，电流效率明显降低，熔盐消耗大；电解温度低，金属凝聚差，金属外观难看， 甚至金属中夹带有熔盐，导致金属质量受到影响；传统的稀土金属电解槽内未设置有自动加料装置，只能凭经验去加料操作，而且废料、以及稀土金属的出料全是分开由人工进行，既增加了人工劳动强度，生产效率又低，因此有对设备进行改进的必要。)

应用前景

该设备结构简单，大大简化了布线结构，有利于稀土电解设备的扩容及大型化发展，电解效率高，可有效避免结瘤现象，保证了电解的正常进行，具有良好的市场前景。)