成果信息

本发明针对现有坩埚制作技术中易出现孔洞、裂口等缺陷从而严重影响坩埚的质量和使用寿命这一技术难题，从原料粉末造粒、配比混料、捣筑成型和烧结控制等方面进行深入研究和多次优化，最终提出了一种专门用于熔炼稀贵金属的坩埚的制造工艺。本发明所提供的稀贵金属熔炼用坩埚的制造工艺，其从原料粉末造粒、配比混料、捣筑成型和烧结控制等方面进行深入研究和多次优化，最终制作的坩埚无孔洞、裂口等缺陷，坩埚的质量高，使用寿命长。)

背景介绍

金属熔炼坩埚是金属熔炼过程中的必不可少的载体。稀有贵重金属熔炼过程中要求坩埚既能满足熔炼，又要防止在熔炼过程中对该金属的污染，行业里往往采用该金属的氧化物制作坩埚，这样所制出的金属氧化物坩埚熔点远高于该稀有贵重金属，而且该金属在熔化过程中不会混入别的杂质。然而，由于高纯度的金属氧化物往往采纳米级的粉末原料，直接捣筑和烧结，其在制作坩埚的过程中会出现孔洞、裂口等一系列问题，严重影响坩埚的使用寿命或根本无法形成坩埚，所以急需要摸索一套新的工艺方法解决该问题。 )

应用前景

该工艺制造的稀贵金属熔炼用坩埚，其结构比较均匀，坚固耐用，比传统工艺制造的坩埚寿命长4～5倍，大大降低了稀贵金属氧化物的坩埚制造成本，具有良好的市场前景。)