成果信息

工艺干燥、制药、食品加工、工业气源等生产过程需要大量的不同干燥程度的空气，目前主要采用压缩空气冷冻干燥或者压缩空气固体吸附干燥技术，这两种技术需要采用冷冻机组或者电加热吸附再生过程，需要消耗大量电能。本技术利用空压机余热驱动溶液除湿技术，实现一种无需额外电能驱动的压缩空气溶液除湿干燥技术，达到不同常压露点的压缩空气干燥方法。干燥空气含湿量能达到0.1g/kg以下（常压露点-40oC以下），相对常规压缩空气冷冻干燥系统，不需要电驱动制冷除湿机组，节能大量电能。)

背景介绍

为解决传统压缩空气冷冻干燥技术能耗高、制冷剂泄漏污染环境,同时空压机运行过程产生的废热未有效利用等问题,结合溶液除湿系统体积小、易操作、除湿剂量相对较少且能有效利用60-80℃低品位热源如空压机余热驱动再生等优点，该装备是基于溶液除湿技术对压缩空气进行深度除湿干燥的方法，并采用空压机余热驱动稀溶液再生运行的。)

应用前景

为了祛除压缩空气中的水蒸气,采用溶液除湿系统对压缩空气进行干燥。建立了压缩空气溶液除湿系统的分析模型,进行了损率和效率计算。并和国内目前普遍使用的压缩空气冷冻除湿方法、冷冻-吸附除湿方法进行分析比较。结果表明,采用溶液除湿系统对压缩空气进行干燥的效率为62.5%，比常规的冷冻除湿系统57.4%和冷冻-吸附除湿系统57%更节能，具有较大的节能潜力，更大的市场前景。)