成果信息

本技术利用辐射方法，对聚丙烯（PP）树脂进行改性，具有较高的技术含量，所获得的高熔体强度是一般改性方法无法得到的，也是很难模仿的。具体地说，对聚合后的PP树脂进行辐射改性，使其形成具有长支链的结构，从而使得树脂在熔融状态下具有较高的熔体强度。技术内容包括改性物料的组成，混合工艺，辐射射线种类、强度、方法，以及整体过程装备。以该技术生产的PP树脂，其熔体强度、力学等主要性能指标可达到国外同类树脂水平。技术指标：普通PP树脂熔体强度一般为15~22cN，经辐照改性后，树脂熔体强度为25~35cN，而其他性能指标与普通PP树脂基本相同。)

背景介绍

聚丙烯是世界上用途用量最广的材料之一，但是，不同的聚丙烯的熔点低、韧性也比较差，正是因为这些原料让其在高端产品上少有应用。泡沫塑料主要品种有聚苯乙烯 (PS)、聚氨酯 (PU) 和聚烯烃三大类，其中发泡PS成型过程中使用氟氯碳化物，破坏臭氧层，难降解、回收困难，对周围环境造成“白色污染”，联合国环保组织已决定在全世界范围内停止生产和使用发泡聚苯乙烯。聚氨酯PU在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，且发泡材料无法回收利用，所以人们开始积极寻找生产性能优异且绿色环保的聚丙烯 (PP) 发泡材料。)

应用前景

该产品为高熔体强度PP树脂与普通PP树脂按不同比例掺混，可以形成不同密度的PP发泡材料，成功解决了普通PP树脂发泡成型时易出现塌泡的难题。发泡PP材料在汽车工业、食品包装中有非常广阔的应用前景。此外，高熔体强度PP树脂用于成型深抽拔热成型片材以及防止流延膜生产中的缩颈现象也是非常有效的，因此，具有十分广阔的市场前景。)