成果信息

以双环戊二烯二甲酸盐（由石油裂解副产物环戊二烯合成得到）或含叔胺侧基聚合物为交联剂，在PVC树脂配料时加入体系中，于加工成型过程中发生交联反应，获得交联PVC材料或制品。此类交联PVC的交联键是热可逆的，即温度低于150℃时处于交联状态，而在160~180℃加工温度下解交联，冷却后又重新交联，所以交联的PVC材料可进行反复热塑再加工。对于软PVC材料（100份树脂，40份DOP），当交联剂添加量为1份时，拉伸强度可提高20%，断裂伸长率提高70%。对于硬PVC材料，100份PVC树脂添加0.5份交联剂，抗拉强度提高20%，维卡耐热提高2~3℃，200℃热失重减少65%。因此，热可逆交联技术在改善PVC力学性能的同时可改善其热稳定性。该技术不需要对现有PVC加工设备和工艺进行重大调整，而且交联剂用量仅占树脂的0.5~2%，对制品成本影响不大，便于推广应用。技术指标：用疏松-3型树脂制得的热可逆交联PVC软制品性能达到以超高分子量树脂（聚合度2500）制得的PVC软制品性能；热可逆交联PVC硬制品强度提高15~25%（取决于交联剂用量）。)

背景介绍

PVC为五大通用树脂之一，其应用十分广泛。PVC泡沫材料不仅具有PVC材料的耐腐蚀性、疏水性和一定的阻燃性等优点，还兼具了泡沫材料减震，质轻，吸声性能好的特点。PVC泡沫材料具有广阔的市场，其中硬质PVC泡沫材料多应用于建筑隔音、运动器材等领域,软质PVC泡沫则多应用于鞋底、玩具、包装缓冲材料等领域。传统PVC泡沫材料多采用化学发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)进行发泡，AC的分解速度比较快，并且为强放热反应，容易引起熔体局部粘度降低，造成制品形成开孔结构或泡孔破裂，从而影响制品的机械性能。此外，交联是改善聚合物力学性能和耐热性能的有效方法，聚合物传统的交联是形成永久性交联网络，材料强度等性能虽然提高，但制品失去了可重复热塑加工性。)

应用前景

热可逆交联技术既适合于软制品如PVC弹性体制品、软性片材制品、电缆料、电缆护套等，也适合于硬制品如板材、管件、窗框、百叶窗等。此外，普通PVC树脂经热可逆交联后可替代价格较高、又较难加工的高聚合度PVC树脂，从而降低有关制品的成本，具有广阔的应用前景。)