成果信息

该技术未实现大规模产业化的主要原因是制备成本较高，东南大学超轻多孔金属材料课题组发展了泡沫铝规模化连续生产的制备方法，比现有工艺成本降低50%以上，可实现铝合金的高附加值深加工。课题组在这一领域获得发明专利17项，获得国家发明二等奖及省部级奖1等奖2项，获得包括科技部973项目、国家自然科学基金若干项，实验室研制的泡沫铝材料已应用于神舟飞船、卫星等多个国家航天工程项目。)

背景介绍

在传统材料中通常被认为是一种结构缺陷。这是因为孔洞往往是裂纹形成和扩展的中心,对材料的物理化学性能及力学性能产生不利影响。但是,当材料中的孔洞数量增加到一定程度并且有规律排列时,就会因为这些孔洞的存在而具有一些特殊的性能,这就是所谓的泡沫或多孔材料。其中典型的代表就是泡沫铝,它是金属铝基体中分散着无数气泡的类似泡沫状的超轻金属材料,一般孔隙率为40 % ～98 %，因其独特的结构,具有许多优异的性能。)

应用前景

泡沫铝不仅具有多孔材料所具有的轻质特性,还具有金属所具有的优良的力学性能和热、电等物理性能,如渗透、阻尼、能量吸收、电磁屏蔽、保温、耐火阻燃、音隔音、比表面积大等多种特殊功能。因此,在建筑、交通运输、机械、电子、通讯和军工等行业具有广泛应用前景。 )