成果信息

在深入分析各种材料的基础上，结合电力系统及国民经济其它行业对新型材料的需求，研制开发出新型双金属复合管材。该产品将两种钢材（优质碳素钢和高合金内衬）优越性能集于一身，与其他管道材料相比具有耐压高、焊接性能好、高耐磨、成本低等优点。主要技术特点：双金属复合管及管件是在钢管（无缝钢管或螺旋焊管）内部采用特殊工艺形成高合金内衬而成，使其既具有钢管的机械性能，又具有高合金耐磨金属的优异耐磨性能。其主要特点如下：（1）机械性能。双金属复合管及管件是由优质无缝钢管或螺旋焊管内衬高合金耐磨材料而成，因而具有较好机械性能；其承压可达5～10MP，强度，韧性，抗冲击能力均很优异。 （2）耐磨性。双金属复合管采用特殊工艺制造，根据需要可以选用耐磨性不同的内衬材料（超强管Cr28、高强管Cr13、普通管低铬白口），可以实现优良的耐磨性。（3）合层结合性能。复合材料的制造难点是各种材料的结合，由于不同材料的物理性能不一样，易于出现两层皮的现象。本项目采用冶金法高速离心成型工艺，成功地解决了这一问题。)

背景介绍

双金属复合管是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。油气井中的油管管柱和套管管柱均是由多支油管和多支套管经接头连接而成，但是，双金属复合管的多根管路之间的连接成为双金属复合管使用于油气田开采领域中的一个难题。现有的技术是在外管两端焊接接头，接头为与内管相同的耐腐蚀材料，外管为碳素钢或者低合金钢。此种技术方案虽然解决了管路中的腐蚀介质接触到外管的问题，但是由于外管与接头的连接方式为异种金属焊接，其焊接性能难以满足油井管柱连接强度要求，安全性能很差，因此在油气田的井下油套管中几乎没有应用。)

应用前景

双金属复合管适应于发电厂输渣、输灰、输煤等耐磨管道；冶金、矿山、建材等行业的耐磨管道；煤炭化工、铸造等行业的耐磨管道以及其他行业的耐磨管道。由于属于易损易耗品，其市场潜力极为可观，具有广阔的市场价值。)