成果信息

新型绿色无醛粘合剂, 是在水性高分子粘合剂的基础上研制而成，使用过程中无毒害, 成本低, 活性期长, 粘度适中, 预压性、耐老化性能好等诸多优点。综合成本与E1级环保型脲醛胶基本相当, 但板材的物理性能却得到明显提高, 它不但满足了“绿色建材”的需求, 也大大提升了产品的档次。现有豆胶粘合剂的粘度高，无法进行喷胶；且固含量低，含水量大导致在短时间内无法热压固化；异氰酸酯胶的粘压机板太严重，无法操作，即使进行脱模操作，费事费力且成本大增；同时它自身成本太高，并且本身也是一种有毒有害的物质不够环保，它只是钻了目前板材环保标准不高的空子而进入所谓无醛的行列而已；聚乙烯醇改性胶粘剂的抗冻性极差（20℃以下就无法喷胶，固含量也低（10%左右）。因此上述这些无醛胶粘剂都无法满足刨花板和密度板的生产操作工艺要求。)

背景介绍

目前所用的建筑装饰材料中, 除了胶合板中的建筑模板是利用酚醛胶压制而成的以外, 其它人造板都是利用脲醛胶或三聚氰胺改性脲醛胶压制成, 因其所释放的甲醛对人体健康的危害而日益引起重视。目前有些生产厂家使用E1级环保型脲醛胶生产人造板, 甲醛释放量虽然可以达到标准的要求, 但板材的物理性能却下降明显, 而且此类粘合剂仍然存在长期缓慢释放甲醛( 长达10几年) 的问题, 因此它只是一种过渡产品, 不是一种理想的环保粘合剂。新型绿色无醛粘合剂生产过程中不用甲醛为原料, 可以保证所生产的板材达到“绿色建材”的要求。)

应用前景

随着国内建筑市场及家装产业的发展，大大推动了我国人造板行业的迅速发展。据预测，在未来的5年内，我国每年仅在建筑、家具、装修领域就需要人造板3000万立方米，预计到2010年，人造板的产量将达到3500万至4500万立方米，由此带来的粘合剂年需求量在1000万吨左右。对于1000万吨/年的需求量和数百亿元销售额的巨大市场,，新型绿色无醛粘合剂产品将会产生巨大的经济效益和社会效益。)