成果信息

一种钢基体表面热障涂层，包括玻璃粘合层和陶瓷表层，所述玻璃粘合层及所述陶瓷表层分别由玻璃粉末及稀土锆酸盐粉末通过电泳沉积法沉积在钢基体表面。本发明采用与基体有着良好结合的玻璃作为粘结层，可有效提高涂层的抗热震性能；以稀土锆酸盐为表层材料，使涂层具有更好的隔热和抗氧化性能。通过调整电泳沉积工艺参数可以方便的调整涂层的厚度，以使涂层的强度与厚度达到良好的比例，适应不同的服役环境条件。)

背景介绍

随着航空航天技术的快速发展，涡轮发动机的燃气进口温度和效率不断提高，而现有的高温合金和冷却技术已无法满足这一需求，目前国际上通用的最为有效、经济和可行的方法是在工件喷涂具有高温氧化和绝热功能的热障涂层(TBCs)材料，以此来保护叶片等高温部件免受高温度的侵蚀，增加燃气轮机功率，延长发动机的使用寿命。在实际应用中，由于TBCs在强烈的高温氧化和腐蚀的恶劣环境中服役，并且承受频繁的冷热循环冲击，所以其使用寿命非常有限，容易发生涂层开裂、剥离、脱落等形式的失效。)

应用前景

本发明工艺方法简单，操作简便，通过电泳沉积-活化烧结技术在金属表面制备以玻璃作为粘合层、稀土锆酸盐作为表层的复合陶瓷隔热涂层，涂层具有良好的抗热震性能、隔热和抗氧化性能，可实现工业化生产，特别适于锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等行业耐高温设备的表面处理，应用前景广阔。)