成果信息

EDI作为最先进的深度除盐纯水制备技术，可节省树脂用量95%以上，且所用少量树脂无须化学再生，相当于连续获得再生的离子交换混床，可在酸碱零消耗、废酸废碱零排放的条件下连续、大规模地生产超纯水，且有节省占地和高自动化的优势。以EDI为核心的集成膜过程纯水制备技术，是典型的清洁生产工艺，在发电、电子、生物制药、石化、钢铁、汽车等多数部门有重要应用价值。技术原理及工艺流程：EDI的原理在于传统电渗析与离子交换技术二者的有机结合：在电渗析器的隔室中填充离子交换树脂，从而实现连续深度除盐。全膜法工艺流程主要由超滤系统、反渗透系统和电去离子系统组成。对于电子和制药业而言，还需设计终端膜过滤系统（微滤或超滤）。技术水平：单堆制水量和产水水质达进口产品的同等水平；单堆最大产水量5吨/小时，产水电阻率15-18MW×cm；已建成产水量0.5吨/小时和20吨/小时的示范工程，最长稳定运行时间已超过3年，且无耗材更换；100%国产化，是目前最有性价比的EDI产品之一。)

背景介绍

基于EDI的全膜法超纯水技术属于最新一代的纯水技术。传统离子交换树脂化学制水工艺需反复使用大量酸碱药剂再生树脂，产生大量废酸废碱，易导致严重环境污染污染，制水效率低，且不能连续运行。)

应用前景

该技术广泛应用于电力；电子；生物制药；电子材料、电子元器件、微电子行业生产过程清洗水，制药工业纯化水，发电及高压工业锅炉补给水，电镀业清洗水等；主要解决传统的以离子交换树脂为核心的化学制水工艺不可避免的酸碱再生、二次污染、低效、间歇运行、操作复杂等问题，实现清洁生产，具有广阔的市场前景。)