成果信息

化学镀是在不通电的情况下，利用溶液中的氧化剂和还原剂进行氧化-还原反应，在基体材料上（金属或非金属）沉积出镀层。通常所说的化学镀实际上是化学镀Ni-P（镍磷）合金工艺，Ni-P合金镀层是非晶态结构，具有耐腐蚀、耐磨损、自润滑、高强度和高硬度等特性。未经热处理的Ni-P合金镀层的硬度在500Hv左右，Ni-P合金镀层经适当热处理（400℃以下），其镀层硬度可达1000-1100Hv，与电镀硬铬相当，镀层与工件基体结合力好。化学镀可以精确控制镀层精度，对精密件或传动轴化学镀Ni-P合金，工件施镀后一次成型，不需要机械磨光等后加工过程。该工艺对形状复杂工件具有特别优势，例如：工件圆孔、内腔、沟槽、拐角或狭缝等，只要基体与镀液接触到的地方都能获得均匀镀层，产品合格率几乎100%。主要技术特点：（1）超硬纳米粉体复合化学镀Ni-P合金将超硬纳米粉体添加到常规化学镀镍溶液中，形成纳米复合Ni-P合金镀层。可以进一步提高Ni-P合金镀层的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，实验表明：镀层厚度相同（均为15um）的化学镀Ni-P合金镀层和纳米SiC复合化学镀Ni-P合金镀层比较，除了明显提高镀层硬度外，纳米SiC复合化学镀Ni-P合金镀层耐腐蚀性更强。（2）自润滑纳-微米粉体复合化学镀Ni-P合金自润滑纳-微米粉体复合化学镀Ni-P合金主要应用于橡胶、塑料制品模具的防腐、耐磨、产品脱模方面。橡胶、塑料制品在生产过程中会产生腐蚀性气体腐蚀模具。另外，橡胶与模具容易产生粘接，尤其是氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醇胶等，粘接严重时，产品在模具中无法脱模。生产中每次都要在模具表面涂脱模剂，由于使用脱模剂积累了“模脏”。模具表面被腐蚀及“模脏”，严重影响橡胶制品表面质量，特别是汽车橡胶制品质量直接关系行车安全。)

背景介绍

随着纳米科学的不断发展，复合镀技术迎来了新的契机。纳米粒子具 有小尺寸效应、表面效应以及宏观量子隧道效应等，使其表现出独特的物理化学性能。将纳米粒子引入化学镀Ni-P合金镀液制备的Ni-P基纳米复合镀层，显 示出优越的机械性能、电催化性能等，正日益成为科技工作者研究的重点。目前化学镀Ni-P合金工艺大都在高温条件(85～95℃)下进行，存在能耗高、操作环境恶劣、镀液稳定性差等问题。)

应用前景

该材料广泛应用于航空航天工业，汽车工业，电子计算机工业，食品工业等行业领域。化学镀镍相对于电镀铬工艺，没有剧毒废物排放，化学镀镍废溶液可以再生循环利用，或者回收废液中的金属镍，环境污染程度小，治理简单，成本低廉，前景广阔。)