成果信息

为了更好地适应市场对精酚等系列产品的市场要求并为企业创造较好的经济效益，对粗酚连续精制分离技术的开发势在必行，同时鉴于国内尚未开发出拥有自我知识产权的大型连续分离提纯粗酚的成熟工艺技术，苯酚、邻甲酚、间对甲酚和二甲酚馏分等酚类产品都是重要的化工原料。其技术优势如下：工艺自动化程度高，含酚化合物的脱除率高达90%以上，提高了装置的原料利用率；粗酚预处理单元采用自控系统及高效氧化剂，有效控制粗酚原料的硫、氮指标，为后续连续提酚单元的稳定运行和产品质量提供保障；专有的焦化连续脱渣工艺和核心设备保证了系统的稳定运行；粗酚精制单元实现了连续化操作，保证了产品的质量和生产的稳定性，同时整个过程能耗大大降低；结合二甲酚市场设置了间歇分离单元；准确的工艺模拟软件结合专有的酚类热力学数据库、并结合多套脱酚工艺的实际开车数据为项目的实施提供准确的工艺和设计基础。)

背景介绍

待添加)

应用前景

焦化粗酚中主要含有苯酚、邻甲酚、间对甲酚、水、二甲酚、高级酚及其沥青等杂质，其中苯酚、甲酚、二甲酚等均是高附加值化合物，若将其回收可产生较大的经济效益。苯酚主要用于酚醛树脂、环氧树脂、离子交换树脂、合成纤维及作为防腐剂和消毒剂；邻甲酚、间对甲酚则具有更强的杀菌能力且毒性较大，可作为木材、铁路枕木的防腐剂及其医疗上的消毒剂；二甲酚馏分为六种同分异构体的混合物，主要用作合成树脂、绝缘漆等，其应用也十分广泛。今后几年将是我国苯酚的快速发展期，未来5年内苯酚/丙酮产能将增加76.0万吨/年，其中苯酚产能将至少增加47.5万吨/年，届时我国将形成生产能力相对接近、竞争力大体平衡的格局。本项目的实施于焦化粗酚精制提纯项目，按照1万吨/年的规模，装置投入约3000-4000万，每吨处理的成本不高于1000元，按照当前市场的价格，处理一吨焦化粗酚约产生不低于2000元/吨的利润，即每年将产生约2000万的利润。)