成果信息

本技术与现有的聚氨酯材料生产技术相比，具有原材料可再生、制备过程温和无污染、产品种类多、产品环保和生物相容性好等优点。 具体为： 1）所需的原材料为植物油，可以是大豆油、蓖麻油、菜籽油等，具有年度可再生性；也可以是餐饮等行业回收的地沟油，价格更加低廉； 2）聚氨酯的制备技术为生物催化-化学合成相结合的方法，制备过程温和、无污染，对生产设备的要求较低，可降低生产设备方面的投资成本； 3）根据聚氨酯材料的性能要求和市场情况，本技术可以获得不同羟基的植物油多元醇，从而可以用于制备硬质聚氨酯塑料和聚氨酯泡沫材料； 4）本技术制备的聚氨酯材料具有可生物降解性，良好的生物相容性使其可用于医学、食品等高端领域，产品具有更高的市场定位。 5）本技术具有自主知识产权。)

背景介绍

聚氨酯材料是一种大宗高分子材料，具有优异的绝热性能、隔音性能、良好的可塑性和加工性能，被誉为“第五大塑料”，广泛应用于冰箱、冰柜、建筑保温、床垫、密封制品等领域。本项目针对目前石油紧缺和对环境污染日益关注的现状，通过绿色环保的技术路线，开发出了基于植物油的新型聚氨酯材料制备技术。)

应用前景

我国聚氨酯市场巨大，近几年对聚氨酯材料的需求以每年5%以上的速率增长，国内企业生产能力处于供不应求的状态。特别是可降解的聚氨酯材料在玩具、一次性餐饮用具、包装材料、医疗用品等领域将具有更大的市场，而目前我国还没有一家生产可降解聚氨酯材料的企业。 此外，植物油基聚氨酯材料还具有成本上的优势，利用石油原料生产普通硬质聚氨酯泡沫的成本约为20000元/吨，其中主要原料聚醚多元醇的价格一般在12000元/吨以上；而利用大豆油所得多元醇的成本约为9500元/吨，利用回收植物油所得多元醇的成本甚至可降至8000元/吨以下，远低于石油基多元醇的价格，具有更强的市场竞争潜力。 值得一提的是，除具有价格上的优势外，材料的可生物降解性还可以解决现有产品环境污染的问题。)