成果信息

本项目针对高能耗电解铝的生产过程，提出在离子液体低温熔盐体系电解铝新技术。新技术采用离子液体作为新型熔盐来电解铝，可以在很低温度（25~150℃）和较低的槽电压（1~5V）下进行，能有效减少反应能耗和污染。离子液体有望代替传统的电解质，实现低温电解铝技术在工业上的大规模应用。)

背景介绍

铝是国民经济中重要的基础原料，2009年产量已超过1100万吨，仅次于钢铁产量，是有色金属中产量最高的。传统冰晶石-氧化铝电解铝工艺存在能耗高、能量利用率低、温室气体排放量大（每吨铝放2吨二氧化碳）等问题。据统计，每年电解铝耗电量占我国用电量的6%，相当于2—3个三峡电站的发电量；而其中50%的电耗都是用来维持1000度高温的。)

应用前景

2011年，中科院过程工程研究所与神火集团共建清洁节能工程技术中心，将“离子液体低温电解铝技术”应用于生产。该技术使铝电解精炼的工作温度从通常的高于700℃，下降至100℃以下，节能约30%，生产总成本下降约20%，铝产品的纯度可提高至99.9%以上。同时，低温下熔盐对电解槽腐蚀性大大降低，有效延长电解槽寿命，大大降低企业生产成本，并可以根据工艺特点直接生产铝粉，产品附加值更高。)