成果信息

本项目发明的铅富氧闪速熔炼新技术，改变了铅的还原途径，对物料的适应性强，入炉料含铅可以降至25%甚至更低；粉状干燥的混合含铅物料，与工业纯氧由超强化精矿喷嘴喷入闪速炉的圆形反应塔，生成熔体飘落在反应塔下方设有热焦虑层的矩形沉淀池中；经过渣层上的焦碳层进行深度还原，连续产出粗铅和铅渣，一次渣含铅最低可降至3%，一次粗铅产率最高可达92%；自流至贫化电炉的一次铅渣再经强制搅拌还原，弃渣含铅、锌最低可降至2%以下，直接产出含锌大于55%的氧化锌灰，淘汰了高耗能的烟化炉，显著降低了粉煤用量和系统能耗，包括电炉挥发锌的能耗在内，吨粗铅综合能耗213kgce，吨粗铅的烟尘排放量0.06kg、SO2排放量0.56kg、CO2排放量558kg，节能减排效果显著，形成了清洁、高效、短流程、伴生金属回收率高的直接炼铅新工艺，实现了低品位铅矿、铅二次资源、卡林金矿和复杂含金物料的经济高效循环利用，形成了清洁、高效、短流程、伴生金属回收率高的直接炼铅新工艺，铅总回收率98.5%、铜回收率大于85%、锌回收率大于90%、硫利用率大于98%。)

背景介绍

待添加)

应用前景

整体工艺技术处于世界领先水平。)