成果信息

(1)本发明利用元素粉末真空烧结反应合成制备多孔Ni-Cr-Al-Y合金，其造孔机理为压制过程中粉末颗粒间隙孔、Al熔点附近的Ni/Al之间的剧烈扩散造孔以及高温烧结阶段的Ni与中间相扩散造孔。本发明可以通过控制原始粉末粒度、压制压力、烧结工艺，实现高温含尘气体分离过滤元件的孔隙可控，针对不同粒度的烟道气中的尘粒定向过滤，保证过滤精度。 (2)本发明的多孔材料选用本身具有优异耐腐蚀性能的镍作为合金基体，添加了较高含量的Cr和Al，使合金表面能够形成良好的Al2O3和Cr2O3氧化薄膜，进一步阻止氧气对基体的氧化作用，使合金获得保护，防止因内氧化的生成而导致的合金高温氧化加速、基体性能恶化；添加微量的Y，促进Al2O3和Cr2O3薄膜的选择性氧化；降低Al2O3或Cr2O3的生长速度；改善Al2O3或Cr2O3膜的抗剥落性能。在保证抗腐蚀性能的基础上，有效提高了抗高温氧化性能，保证了过滤的稳定性。 (3)本发明制备多孔Ni-Cr-Al-Y合金，具有优异的抗热震性能、较高的机械强度、可焊接，不仅加工方便，而且有效延长过滤元件使用寿命。 (4)本发明采用近净成型，原材料利用率高、制备成本低、工艺简短可控，并且生产过程中没有工业废水和废气的产生，经济环保，适合工业化规模生产。)

背景介绍

高温过滤器被公认为最具发展潜力的一种新型高温除尘技术。高温滤材主要有多孔金属和微孔陶瓷两类刚性过滤材料。发明专利CN102895809A公布了一种陶瓷过滤装置及其制备方法，其陶瓷过滤装置中的过滤材料是由松散的陶瓷微球颗粒构成，单个陶瓷微球颗粒具有相互连通的气孔结构，其球形的颗粒结构具有良好的结构稳定性，避免了现有多孔陶瓷材料机械强度不高、难以加工、容易产生裂纹的缺点。陶瓷过滤器可耐温至1000℃左右，并且耐腐蚀性能良好，但在其高温气体分离过程中需要周期性的反吹振动，陶瓷自身的热脆性加之抗热振性和压力冲击强度较差，无法保证多孔滤材在使用过程中的可靠性。)

应用前景

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