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一种原位合成多元复合强化耐磨材料及其制备方法


行业类别:金属材料
所处阶段:研究阶段
持有单位:湘潭大学
转让方式:技术转让,技术许可,
转让价格:面议

成果信息

本发明的有益效果是反应合成的WC颗粒分布均匀,颗粒尺寸在2.5um以内,且与基体金属结合性能好,宏观硬度为64 68HRC,湿沙橡胶轮式磨损试验机磨损1000r后的磨损重为0.0050 0.0083g,其最大优势在于保证材料性能的同时,有效地降低了材料的生产成本。)

背景介绍

当前,在碳化钨金属基复合耐磨材料的生产方法中,应用最广泛的方法是外加法,即将WC颗粒直接加入到金属粘结相中进行烧结制备耐磨材料,但外加WC颗粒受粒度的限制,粒径过大,WC颗粒与基体金属发生界面反应,粒径过小,WC颗粒则会在高温下溶解甚至消失,或发生团聚现象使WC颗粒分布不均匀。此外,外加法容易引入杂质,污染WC颗粒表面,降低WC与基体的结合强度,严重影响材料性能。相比较而言,原位合成的WC则兼具弥散细小、分布均匀以及与基体金属结合性好等优势,更具发展前景。常见的用于原位反应合成WC颗粒的钨源有钨的化合物与纯钨。以纯钨反应制备WC,反应过程简单,但价格昂贵,不易推广;而以钨的化合物反应制备WC,具有成本低廉的优势,但存在反应过程复杂,不利控制以及产品质量不稳定等问题。因此,探索采用一种集成本优势与制备优势于一体的材料来制备WC颗粒具有及其重要意义。)

应用前景

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