成果信息

（1）减少了风吹水损失，增加了装置内空气-水热质交换时间，装置更高效。 （2）降低了雾滴相与空气间的阻力，降低了循环水泵的所需扬程，装置低耗运行。 （3）拓宽了的断面风速和喷水粒径的选择范围，降低了主通风机克服本装置运行阻力的电能消耗，装置更优化，更易推广。)

背景介绍

矿井排风热回收装置，一般将喷淋设施布置在扩散塔顶部，并向下喷冷水回收排风热能。但是，由于空气与喷淋液滴之间相对速度较高，选择过小的液滴粒径，易导致液滴被吹飞，即风吹水损失；若选择较大的液滴粒径，则极易发生液滴破碎，破碎的液滴进而被排风流带走，导致风吹水损失，即使在装置顶部设置挡水板，风吹水损失量依旧非常可观；另外，液滴破碎导致液滴粒径选择范围缩小，尤其迎面风速较大时，甚至无法选择液滴粒径；从选择液滴粒径的角度看，逆流下喷存在液滴粒径选择难度大和风吹水损失大的问题； 从空气-水热湿交换的角度看，传统下喷式装置中液滴与空气接触时间短，热交换不充分，导致装置热效率低；从循环水泵运行功耗的角度看，下喷式必须把水至少提升至扩散塔自身高度及以上，经常高达10m以上，另外，由于喷水量通常较大，再加上喷水带来的空气阻力增加，则循环水泵功耗较大。)

应用前景

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