成果信息

陶瓷膜过滤管由内撑体和外分离膜部分，二次烧结工艺而成。内支撑体微孔较大，外分离膜微孔较小，在使用中因外分离膜拦截较小颗粒，而进入孔道的部分颗粒又因内支撑微孔较大不易堵塞。避免了陶瓷过滤管在使用中因布朗运动，扩散、碰撞颗粒进入陶瓷过滤管内部深层，无法反吹洗再生的情况。 陶瓷膜过滤管的内支撑体孔径64μm，外膜孔径0.1μm，显气孔率62.03%，破坏负荷120N。 由上部圆柱形壳体和下部圆锥形组成，内部分原水区（待处理废水）和净化区（经膜管处理后的清水）。工作时，废水在压力作用下由过滤器下部进水管进入原水区，经过微孔陶瓷膜过滤管挂膜处理后由膜管内孔进入净化区，清水从过滤器上部的出水口排出。当工作一段时间后，需要对膜管进行反冲洗，提高其过滤效果，促使其再生。这时，压缩空气从过滤器上部的反冲口进入，由电磁阀口向陶瓷膜管内壁进行喷吹清洗，附在陶瓷膜管外壁的处理物在喷吹的过程中掉入过滤器的锥形体并经下部排渣口排出过滤器。这样周期性工作，陶瓷膜管即达到清洗净化再持续工作。整个工作过程的电控采用先进的PLC可编程序控制器。)

背景介绍

陶瓷过滤器是水处理中常用的过滤材料。一般的运行过程是：在压力作用下让废水通过过滤器，过滤得到净水；运行一段时间之后，要通过反洗来净化过滤器。反洗就是对过滤器施加与废水来的方向相反的压力，让净水反向通过过滤器，将积累在过滤器中的杂质冲洗掉。 陶瓷过滤器一般做成多孔结构，这样可以更多的吸附废水中的杂质。但是多孔结构的陶瓷在吸附杂质时比较容易，在反洗脱附时却比较难，这不仅是因为大量孔洞难以全部均匀受到反向压力冲击使杂质脱附，而且还是因为多孔陶瓷的孔洞内部本身有大量的活性表面基团，与杂质通过氢键或者范德华力结合后很难脱开。想要脱开孔洞表面和杂质之间的结合力，必须加大反向压力，压力过大容易直接破坏多孔陶瓷的内部结构，使其开裂坍塌，无法继续使用。)

应用前景

它具有过滤效果好，结构简单，使用寿命长，能使废水循环使用，节约工业成本。主要针对化工、冶炼、电力、石化、焦化、煤气、净水处理等方面的油水分离、废水净化和气体除尘处理而设计的高效净化设备，该分离器不是以传统的填充料、钢塑筛网、焦碳、石英砂等作为分离材料，而是以瓷刚玉为原料制作的滤材作为陶瓷过滤器的主要组成部分，而且将传统的分离池、槽、罐等浓缩为一个整体分离设备，大幅度浓缩和精减分离程序和设备，在工艺方面采用了正切分离方式、将吸附、分离的工序有效地结合起来，集聚于设备之中，起到了投资少效率高的双重效果。)