成果信息

北京大学建立了我国最先进的专门从事氧枪喷头射流特性的测试装置，为我国炼钢氧枪及氧燃枪的设计和加工生产奠定了理论指导的基础，并开发了多种实用技术。 （1）用于电弧炉炼钢的氧碳枪复合喷头已获得国家发明专利 (专利号：ZL02104089.3)，碳氧枪技术在电弧炉炼钢过程中的应用获得2005年青海省科技进步二等奖，并带来巨大的经济效益。 （2）转炉新型高效氧枪系统节能技术每年直接经济效益超过亿元，获得2006年天津市科技进步二等奖；转炉高效供氧与底吹耦合集成技术的研究与应用获得2010年天津市科技进步奖；获得2项 (ZL200510087212.9和ZL200610165219.2) 国家发明专利。 （3）与天钢合作成功开发了电弧炉聚合燃烧装置系统节能技术，完全取代了从意大利进口的聚合式氧燃喷枪装置。 )

背景介绍

转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，也是我国二次能源回收利用的薄弱环节之一，提高转炉煤气回收量，不仅能有效降低炼钢工序成本，为了实现“负能”炼钢打下基础。降低污染物排放总量，实现清洁生产，氧枪是转炉炼钢不可缺少的装置，并对转炉冶炼过程的各项技术指标具有重要的地位和决定性作用，LD转炉问世以来，对氧枪进行了不断的发展、完善和改进，将过去的氧枪喷头从单孔变成多孔，由锻造喷头改进成整体铸造喷头，极大的推进了转炉技术的发展。)

应用前景

二氧化碳代替惰性氮气作为溅渣护炉的气源，减少了气体二氧化碳的排放，配入碳反应后产生的一氧化碳可以作为冶金重要的热源充分加以利用，为缓解了大气的温室效应起到了积极的作用，具有显著的环境效益。运用本次研究技术，减少PM2.5约50%～70%的排放量，减少了对人体危害，PM2.5仍不断增加，在未来超细颗粒物并除尘技术必将大有作为。)