成果信息

连续式蓄热燃烧系统可以持续从炉膛内抽取热烟气，经过系统高效换热后，可以连续向燃烧系统供应高温空气，实现烟气余热的极限回收，同时高温空气更有利于燃烧的充分燃烧。在高温下，空气的过量系数可适当降低，可实现贫氧燃烧，从而减少产品的烧损，且容易实现燃烧气氛的控制。)

背景介绍

能源的消耗量一定伴随着经济的高速发展相应快速增加，这必然导致能源的紧张，环境污染的加剧。采用先进的燃烧方式和燃烧设备提高燃烧效率、降低对环境的污染已经迫在眉睫。高温空气燃烧技术是从上个世纪末就开始在国内外得到推广具有节能减排双重有点的先进燃烧技术，该技术在工业炉窖上得到广泛应用，连续式蓄热燃烧技术的研究稍后与切换式燃烧系统，早在1995年德国WS公司和AS-PER公司已经有自蓄热燃烧装置的应用，但该技术始终对我国保密，本次就针对连续式蓄热燃烧技术进行研究。)

应用前景

连续式蓄热燃烧技术的开发，拓宽了蓄热燃烧技术的应用领域，有克服了原有火焰切换式蓄热燃烧技术的不足，除了在冶金、建材等行业的工业炉可以应用以外，还可以在陶瓷行业的梭式窑上进行应用。因为连续式蓄热燃烧技术可以实现单个燃烧器在蓄热状态下进行正常工作，并可以调节火焰的强度和大小，实现各种加热制度，目前，此项技术已经成功应用于梭式窑、熔铝炉和台车炉的应用。适用于气体、液体及固体燃料加热炉的烟气余热高效回收。本技术可应用于冶金、建材及陶瓷行业。预计年产量2亿，销售额2亿。)