成果信息

本项目针对国家重大需求，在国家“973”、“863”等项目支持下，学校开展了基于可控柔体的超精密光学制造理论、装备及工艺研究，这是显著区别于传统光学抛光的一类新方法，通过采用磁流变、离子束等可控的柔体代替传统刚性盘进行光学抛光，以适应复杂面形的变化，抛光过程稳定可控，是光学制造领域的重大变革。学校先后掌握了高精度光学镜面制造磁流变和离子束抛光两项核心关键技术，成功研制了国内首台磁流变抛光设备和离子束抛光设备，达到国际先进水平，实现了纳米精度的光学自动化加工，成为目前世界上唯一同时掌握这两项核心技术的单位（美国、德国相关研究单位只是分别掌握了磁流变、离子束抛光技术）。项目申请国家发明专利21项，已获授权11项，获软件著作权1项。成果先后在航天508所、南京中科天文仪器有限公司、航空613所、成都精密光学工程研究中心和上海技物所等单位进行了推广应用，大幅提高了科研生产水平和产品质量，取得了良好的经济效益，用户单位累计新增产值超过1.1亿元。)

背景介绍

高精度光学零件在军事和民用领域应用广泛，“高分辨率对地观测系统”、“极大规模集成电路制造装备与成套工艺”、“惯性约束核聚变”等国家重大专项中都需要大量高精度、大口径、复杂面形的光学零件。以手工加机械抛光为主的传统光学加工技术无法满足制造需求，已成为制约国家高技术发展的瓶颈。美国等发达国家率先发展了以高效数字化为特征的现代光学制造技术，极大地提升了高精度光学制造能力。由于现代光学制造技术对国防、航天等敏感领域的支撑作用非常明显，西方发达国家严格限制对我国出口。)

应用前景

该项目处于国内领先水平，以上设备可配套成非球面光学加工生产线，为企业提供高精度的非球面加工系统。鉴于目前国内光学制造业基本上仍在使用第一代（手工加机械抛光）、第二代（数控刚性小磨头抛光）光学制造技术，且美、德等国对中国限制出口高端的磁流变和离子束抛光设备，随着我国技术水平提升和经济发展，光学制造业需要进行产业结构调整，该成果在光学制造业产业结构调整中能够显著提高企业的光学制造水平，促进产品的升级换代，具有良好的市场应用前景。)