成果信息

上世纪90年代初，澳大利亚昆士兰大学材料系的研究人员在高铬铸铁的基础上开发出了新型耐磨材料-Fe-Cr-B合金，简称FCB合金。FCB合金属于Fe-B系，这种新型合金在组织形貌及性能方面与高铬铸铁有许多相似之处，尤其是在耐磨性能方面。然而，FCB合金却不同于Fe-Cr-C或Fe-C系耐磨合金，除了具有优异的耐磨性能外，其突出的优点还包括耐热冲击和耐热疲劳，并且可进行精密机械加工和切割，是制造轧辊比较理想的新材料。FCB合金轧辊在澳大利亚BHP钢铁公司获得了全面的推广应用。1998年世界大型轧辊专业生产企业瑞典的?ker公司获得了FCB合金的使用权。该公司用FCB合金生产的轧辊经现场实际检验为原球墨铸铁轧辊使用寿命的8倍。本项目研究并使FCB合金的力学性能，特别是韧性有了显著的改善，这为FCB合金轧辊在我国的成功开发奠定了良好的基础。 )

背景介绍

钢铁耐磨材料主要有两大类，一类是组织中含有5-30%的高硬度硬质相，如普通白口铸铁、镍硬白口铸铁和高铬白口铸铁等，另一类是组织中没有或只含有少量硬质相，如高锰钢和中、低碳合金钢等。其中，前一类耐磨材料因组织中含有大量地高硬度硬质相而较后一类耐磨材料应用得更为广泛。)

应用前景

我国每生产1吨钢材要消耗轧辊约5公斤，我国年产钢量在3亿吨以上，所以轧辊全国年消耗量约在150万吨以上。所以，FCB合金轧辊具有非常广阔的市场前景。)