成果信息

钢铁表面化学镀技术是根据不同的技术要求在铁钢零件表面化学镀Ni-P合金，其组织结构为非晶型，主要成份以β-Ni为主，厚度在5μ-0.1mm之间，使铁、铸铁表面呈现银灰色或亮黑色，可起到表面耐磨、耐蚀、防锈、表面装饰作用，镀层硬度500HV，经400℃热处理，硬度提高到1050HV，铜铁表面化学镀技术不需外加电源，仅是将零件浸泡在镀液30～60分钟即可，镀件表面镀层均匀，致密，孔隙率基本为零，镀层耐弱酸、碱及盐的腐蚀，特别是镀层对防止H2S腐蚀方面有显著的优势，钢铁表面化学镀技术的先进性在于镀液中添加了国内先进的络合剂，稳定剂、光亮剂，使镀液稳定，可重复使用，镀层质量均匀，色泽一致。 )

背景介绍

钢铁是制备机械摩擦零件的重要材料，在其表面研究制备具有高耐磨自润滑性能镀层的新技术具有广泛的应用价值，表面化学镀技术是一种新型的金属表面处理技术，这项技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注，化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展。)

应用前景

化学镀的应用范围广泛，可在含硫油的炼制设备、天然气输送设备上做为防止硫化氢腐蚀的防护层，又可做为水泵叶轮、轴、阀门等磨损部件的耐磨层，还可作为装饰、耐大气腐蚀的防锈、装饰涂层，已在出口钢材，出口零件上做为防锈层被广泛地采用，并应用于钢铁、塑料电镀的底层，因此有广泛的应用前景。)