成果信息

本项目系统的研究了配方和工艺对PZN-PNN-PZT系压电陶瓷性能的影响，通过添加特殊的降低烧结温度的添加物，创新性的实现铌锌铌镍锆钛酸铅四元系压电陶瓷的低温烧结（烧结温度为950～1060℃）；实现了压电陶瓷片的敞烧，排胶和烧结一次性完成，大大提高工效，降低压电蜂鸣片的成本；有效的减少或抑制氧化铅的挥发，减少了环境污染； 通过调整配方和工艺，实现压电蜂鸣片用低温烧结压电陶瓷片和大功率超薄型压电蜂鸣片的大批量生产。本成果性能指标： （1）压电陶瓷的烧结温度为：950～1060℃。 （2）介电常数为2000～3500；介质损耗小于等于0.02；平面机电耦合系数大于等于65%；机械品质因素为70～100；压电应变常数大于等于430pC/N。 )

背景介绍

近年来，由于压电作动器和变压器的大规模使用，大功率压电陶瓷材料引起了广泛的研究和关注。为获得高的功率密度，多层叠片式压电陶瓷元器件也逐渐成为近期的研究热点。)

应用前景

本成果能够代替高温烧结的压电陶瓷用于制备压电器件；降低压电器件的成本，减少氧化铅对环境的污染。本项目技术能在压电陶瓷蜂鸣片生产厂家推广应用，实现压电陶瓷蜂鸣片用压电陶瓷的低温烧结，能用于制备采用价格较低的金属作内电极的多层压电陶瓷器件（如致动器等），还能用于实现一些其它压电陶瓷器件用的压电陶瓷的低温烧结等，具有良好的市场前景。)