成果信息

镶嵌硬质合金高锰钢大锤头就是在这样的背景下研制的一种新型破碎机大锤头。它是将长条状的TiC硬质合金在高锰钢大锤头浇铸成型的过程中直接镶嵌在锤头的打击部位，从而，即保证了锤头使用的安全性，又显著地提高了锤头的使用寿命。与传统的大型锤式破碎机锤头相比，镶嵌硬质合金高锰钢大锤头具有如下特点： （1）在高锰钢的基础上，添加了Cr、Ti、RE、B、Nb等合金元素，结果显著提高了高锰钢的加工硬化速率和增加了耐磨硬质相，使高锰钢的使用寿命大幅度地提高； （2）在锤头的工作部位镶嵌硬质合金，这样既不影响锤头的韧性，又可有效地提高锤头的耐磨性。硬质合金与高锰钢的熔合性能很好，两者之间呈冶金结合。并且，可根据锤头的结构进行镶嵌硬质合金，最大体积百分比可达到50%以上。镶嵌硬质合金高锰钢大锤头的耐磨性能优异，其耐磨性是高铬铸铁锤头的1.5倍以上，是传统高锰钢锤头使用寿命的2-3倍。 )

背景介绍

高锰钢的基体组织为奥氏体，所以，高锰钢具有优异的韧性，高锰钢的耐磨性是通过其工件的表面在受到冲击力作用时表面组织产生形变诱发马氏体，即加工硬化表现出来的，冲击力越大，加工硬化作用的效果越显著，高锰钢的耐磨性就越好，高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工，高锰钢的铸造性能较好，钢的熔点低(约为1400℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型，高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1．5倍，为碳素钢的2倍，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹。)

应用前景

水泥、电力和矿山等行业使用的大型锤式破碎机锤头的重量一般都在90公斤以上。由于冲击力大、工况条件恶劣，所以，目前锤头基本上都是采用高锰钢或改性高锰钢制造，而其它耐磨材料如：高铬白口铸铁、合金耐磨钢等由于韧性和强度不足，难以满足于实际工况条件，所以，锤头的使用寿命低，这种状况一直是困扰锤头用户的一大难题。镶嵌硬质合金高锰钢大锤头成功的解决了这一技术难题，因此，镶嵌硬质合金高锰钢大锤头具有非常广阔的市场前景。)